手板硅膠復(fù)模的特點與制作過程，你知道硅膠復(fù)模的特性和制造工藝嗎?今天，精速三維將特別對每個工藝進行分析，希望對您有所幫助。

手板硅膠特點：

1.粘度低，流動性好，好操作。

2.收縮率小，無變形，收縮率在千分之二。如果收縮很大，產(chǎn)品就會變小，其他液體在變成固體時會變形。

3.耐高溫

注：事實上，硅膠要求模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)越多越好，但是手工制版樣板的設(shè)計只需要三到五個樣板，所以不需要模具的次數(shù)。

手板硅膠詳細(xì)說明：

手板硅膠系列硅膠為流動液體，無論其顏色如何，質(zhì)量相同，組分A為流動液體，組分B為固化劑。首先將模具或復(fù)制品加工好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑。攪拌后使用均勻，2-3小時即可固化。具有不變形、無收縮、耐高溫的優(yōu)點，成型后可反復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速復(fù)制，產(chǎn)品收縮率可達(dá)兩千，主要用于手板模型和小批量復(fù)制產(chǎn)品。

手板硅膠的制作工藝：

開模方式包括包層模、刷層模(分片模、立體模、平面模)和填充模，由產(chǎn)品尺寸決定。

1.覆蓋模具：首先，將厚度為3-5mm的一層土包裹在模具種子上，制成石膏涂層，去除土壤-污漬釋放物質(zhì)，將攪拌好的硅膠和固化劑倒入帶有模具種子的膏藥涂層中，固化成型。

2.刷涂方式：一般三層刷涂方式是根據(jù)模具要求多層刷涂。第一層毛刷真空上模并刷到位。第二層涂上紗布。蓋面的第三層固化成型。

3.充模：將攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入模具周圍的容器中，真空固化。一些不能直接從模具中取出，刀具必須打開和脫模，使生產(chǎn)變得光滑。

手板硅膠操作方法：

1.你必須處理原始模型或你想復(fù)制的產(chǎn)品。因為你復(fù)制的產(chǎn)品或模型不是拋光或拋光的，實際的模型或產(chǎn)品本身不是光滑或完美的，它們是流動的液體，組分A是硅膠，成分B是固化劑，你用硅膠制作的模具不夠好，實際的澆注產(chǎn)品不光滑。

2.真空處理時，按一定比例均勻混合硅膠和固化劑后，真空處理時間不宜過長。由于將硅膠和固化劑攪拌的時間產(chǎn)生氣泡，不進行真空處理，如果抽出氣泡，硅膠模具可具有多個氣孔，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.將空的硅膠倒入模具框架內(nèi)。